une fraiseuse

Bonjour, j'ai acheté une mini fraiseuse Proxxon et comme il n'y a pas d'étau fourni avec j'ai donc fait cet achat, mais!!! Horreur il y a un jeu incroyable que j'ai dù ratrapper. Comme j'ai l'intention de fabriquer mes hélices j'ai installé l'étau sur un plateau tournant avec rapporteur d'angle en degrés pour donner l'angle de pales, J'y ai placé un frein  pour bloquer l'étau dans la position souhaitée. puis j'ai construit un plateau diviseur pour fraiser pour des hélices de 2.3.4.5.6 pales. Je met des photos en illustration.
a plus
tiracoon

Hello Tiracoon

Oups, ta photo en lien est vraiment rikiki.

Joli challenge que de faire ses hélices

A+ Xtian

Le plus chiant c'est les pales pour le moment je les fait à la lime, pourtant j'ai une fraiseuse CNC que j'ai construite moi même mais il me manque le logiciel, elle tourne sur Mach 3.fr mais pour ce logiciel il faut programmer en G Code ou alors acheter GG Cad qui s'utilise comme un logiciel de PAO puis exporter en G Code pour l'importer dans Mach 3.fr et j'ai pas encore acheté GG Cad + ou moins 200€.
pour souder les pales, j'ai trouvé une soudure à l'argent dont le point de fusion est de 221° au lieu des 690° des autres soudures en magasin de bricolage, le pire est que la température de fusion du laiton est de 850° et parfois je fond mes pièces l'écart de température entre les 690° et les 850° est trop faible.
Bonne soirée
tiracoon

Et tu n'as pas l'impression que de la brasure argent avec un point de fusion à 221° c'est comme qui dirait du charbon qui se prend pour un diamant ?

Blague à part, il doit y avoir juste une trace d'agent dans ta brasure, rien à voir avec de la brasure à 40% Ag et donc rien à voir non plus pour les caractéristiques mécaniques

A+

Je ne sais plus mais il annonce une résistance à 1400 kg au cm2 bien que j'ai consulté l'argent fond à plus de 980°
a plus
tiracoon

Une fraiseuse pour fabriquer des pales d'hélice ????
A moins d'un programme de dessin 3D + post-pro + machine 3D je ne vois pas.
Et surtout pour fabriquer des pales destinées à être soudées !

En usinage 3D tu usines tout dans la masse, moyeu et pales.

Le problème est mal posé au départ.

Pour fabriquer des pales:
Prendre de la tôle, découper et former les pales.
Pour la soudure: montage de positionnement.

Au mieux le résultat sera identique à celui des hélices soudées du commerce, c'est à dire pas terrible.

Bonjour Tiracoon
Tu trace ton hélice a partir d'un plan ou a vue de nez ? Pour caler tes pales ,comme le dit Lagaffe, exemple ci dessous
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Michel

Merci cela va beaucoup m'aider, je vous ferais un cliché dès que j'aurais réalisé ma première
salutation
tiracoon

Salut, de quel bouquin as tu tiré cette page, je crois que ce livre sera d'un vif intérêt pour moi
salutations
Tiracoon

C'est extrait du livre technique de modeleur, J'ai travaillé dix huit ans dans une entreprise de modelage industriel, donc la spécialité était la fabrication des modeles de fonderie d'hélice, j'en ai vu des dizaines des grandes ,des petites, j'ai participé ,au tracage des gabarits, c'est asser complexe, au débit des planches de sapin, Une pale de 2.00 m de rayon, prend environ cinq metre s cubes de bois. Tu m'envoie ton adresse mail en MP, pour t'envoyer tout le chapitre ,sur le tracage d'une hélice; J'ai ,en archive, trois ou quatre plans d'hélice
Michel

Surface hélicoïdale ne veut pas dire hélice... C'est bien plus complexe que ça.