liquide pour refroidir les outils de tour

Bonjour,
 J'ai des pièces en laiton et en cuivre a tourner,on m'a dit que le pétrole qui sert pour les appareils de chauffage pouvait aller,qu'en est-il exactement?

Vu que je ne trouve plus de Permasol 172 qui est un liquide qui se mélange avec de l'eau,et me rendais bien service.

Merci par avance,
Philippe

Bonjour,
Pour le laiton, bien que je ne lubrifie pas souvent, j'utilise de l'huile de coupe disponible en GSB (marque "Ront" en bidon. Très peu suffit et ... c'est bien assez.
Je possède néanmoins un micro tour d'établi et non un gros Shaublin !
Le pétrole est réservé pour ma part à l'usinage de l'alu. C'est mieux que l'huile.
Avec tout ça, mes outils restent en bon état et les états de surface sont ok.
Voila mon expérience.

D@m

Bzh2002 a écrit:Bonjour,
Pour le laiton, bien que je ne lubrifie pas souvent, j'utilise de l'huile de coupe disponible en GSB (marque "Ront" en bidon. Très peu suffit et ... c'est bien assez.
Je possède néanmoins un micro tour d'établi et non un gros Shaublin !
Le pétrole est réservé pour ma part à l'usinage de l'alu. C'est mieux que l'huile.
Avec tout ça, mes outils restent en bon état et les états de surface sont ok.
Voila mon expérience.

D@m

Bonjour,
J'ai un ami modéliste qui vient de donner un conseil en utilisant pour réaliser un produit avec du pétrole + de l'huile de colza faire mélange a 50%.
Donc on va tester cet ensemble,mon tour il n'est pas récent c'est un matériel qui a de l'age c'est un Emco-Unimat modèle SL il est de 1968....
il fonctionne toujours bien et manque de pot pour certains ce n'est pas du Chinois...............!!!
Merci,bonne journée.
Philippe

J'ai bien un tour chinois, surement pas aussi robuste que le tien mais au regard de la taille, les passes ne sont pas très conséquentes non plus et l'effort sur les outils de coupe sont réduits.
Je prends au max des passes de 0,5 mm, et encore, quand c'est pour réduire un grand diamètre. Avec un outil bien affuté, le tour ne peine pas.
Bons copeaux !
D@m

Bonjour



C'est ça le Emco  Alors tu as le même que moi et j'en suis content. Je ne fait dans la mécanique de haute voltige, mais il suffit pour pour les wing, les poulies... Je possède aussi l'outillage pour fraiser et raboter. Pour le buis et l'ébène 4'est parfait. Pour l'huile  l'huile pour machine à coudre va très bien (très fine).

Voilà, c'est de la fonte alu pour le bâti et de l'acier pour le reste. Il date de 1971 (achat d'occasion à un copain).

Bon vent  
Alain

J'avais le même jouet il y a 40 ans. Remplacé bien vite par un tour, un maximum de passe de 0,2 dans l'alu ne me suffisait pas.

2 fonctions à la lubrification:
- Refroidir, c'est la fonction essentielle sachant que toute l'énergie de coupe est transformée en chaleur. Imaginez un tour avec plusieurs kW à la broche...
- Lubrifier c'est diminuer le frottement du copeau sur l'outil. Huiles, choix selon le type de travail.
Si la chaleur dégagée est trop importante on observe un phénomène de collage du copeau au niveau de l'arête de coupe. La surface usinée apparaît alors rugueuse.

Lubrifiant: J'utilise simplement une burette d'huile de coupe, pure.
Attention à respecter les vitesses de coupe, c'est essentiel pour un bon état de surface.
Pour des petits tours ne JAMAIS utiliser d'outil carbure, ils ne conviennent ni à la rigidité de la machine ni à la gamme de vitesse.

Lagaffe
A quelle vitesse faut-il tourner au mini dans de l'acier doux avec des outils carbure? le mien monte à 2500 trs/mn ( tour Multirex)

alain meyer a écrit:Bonjour



C'est ça le Emco  Alors tu as le même que moi et j'en suis content. Je ne fait dans la mécanique de haute voltige, mais il suffit pour pour les wing, les poulies... Je possède aussi l'outillage pour fraiser et raboter. Pour le buis et l'ébène 4'est parfait. Pour l'huile  l'huile pour machine à coudre va très bien (très fine).

Voilà, c'est de la fonte alu pour le bâti et de l'acier pour le reste. Il date de 1971 (achat d'occasion à un copain).

Bon vent  
Alain

Bonjour Alain,
Oui c'est bien cela que j'ai ,mes outils sont en acier rapide que j'affute en respectant les angles.Le mandrin malheureusement c'est un 3 mors ,j'ai fait une erreur ,je pense que j'aurais mieux fait d'acheté un 4 mors cela m'aurait permis de faire des pièces déportées.
Pour les courroies j'utilise des joints torique cylindrique et cela me rends bien service.

 Pour les différents liquides je vais voir ce que je peux trouver,vous me dites de l'huile de machine a coudre alors on va tester...?
si non je continuerais avec ce que l'on m'a conseillé.

Merci,cordialement.

Philippe

Me semble que sur les tours de prof, la lubrification ce fait avec un "bec" articulé qui laisse couler constamment le lubrifiant sur la coupe...

Pour nos bousins Chinois ou chitoi, une goutte goutte (à son chat, tous les gars, tous les gars...Heu nen c'est pas ça ) de temps en temps ou bien? Comment tu fesses toi lecteur



PS Et pour tourner du bois d'arbre, du sirop d'érable ça le fait ou bien

Pour un acier à ferrer les ânes une vitesse de 25 m/mn convient en travail à sec pour de petites passes
La formule qui permet de calculer la vitesse de rotation:
N (en t/mn = Vc (vitesse de coupe en m/mn) / Pi * D (diamètre de la pièce en m)
Avec Pi = 3 ça facilite le calcul.

Exemple pour une pièce de diamètre 10 avec Vc = 25 m/mn:
N t/mn = 800 t/mn
Ne pas chipoter avec un calcul précis, ça ne sert à rien.

a tous,

Peut-être me trompe-je mais j'ai toujours fait 1000*Vc/Pi*d et d'ailleurs c'est la seule formule que je connais

Hélas, 1000 fois hélas. Les professeur racontent des conneries énormes, et depuis longtemps.
Le pire est qu'on trouve la formule dont tu parles dans tous les bouquin ! C'est une erreur fondamentale.

Il ne faut pas confondre formule et application numérique.
La formule est celle que j'ai donnée, avec des unités cohérentes. Voir la signification de "équation aux dimensions" qui doit respecter une homogénéité des unités.

Le 1000 rajouté concerne la traduction en mm de la vitesse de coupe, pour l'adapter au diamètre de la pièce généralement donné en mm.
On peut aussi diviser le diamètre par 1000 pour l'exprimer en mètres si on garde la vitesse de coupe en m/mn.

Eh oui !